電鍍槽基礎知識介紹
- 分類:行業新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2022-05-27
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【概要描述】電鍍設備中很基本的設備,主要作用是安裝溶液。電鍍槽可以按照手工工藝流程直線使用,也可以根據場地空間因地制宜單獨電鍍種排列使用。如果是機械自動化生產線,基本上是按照工藝流程來安排的。
電鍍槽基礎知識介紹
【概要描述】電鍍設備中很基本的設備,主要作用是安裝溶液。電鍍槽可以按照手工工藝流程直線使用,也可以根據場地空間因地制宜單獨電鍍種排列使用。如果是機械自動化生產線,基本上是按照工藝流程來安排的。
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電鍍設備中很基本的設備,主要作用是安裝溶液。電鍍槽可以按照手工工藝流程直線使用,也可以根據場地空間因地制宜單獨電鍍種排列使用。如果是機械自動化生產線,基本上是按照工藝流程來安排的。
它是電鍍設備中基本的配套設施。
材質:有鈦電鍍槽(耐酸堿溶液腐蝕)、PP、PVC、PVDF、FRP槽、不銹鋼槽、花崗巖、聚四氟乙烯(可在任何酸中使用)等槽體。
電鍍槽是用來裝溶液的,用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。移動陰極電鍍槽由內襯軟PVC塑料的鋼槽、導電裝置、蒸汽加熱管和陰極移動裝置組成。槽體也可采用鋼襯硬聚氯乙烯,槽體結構的選用取決于電鍍槽液的性質和溫度。它由電機、減速器、偏心盤、連桿和支桿滾輪組成。
該槽的主要部件包括槽體、溶液加熱和冷卻裝置、傳導裝置和攪拌裝置等。有時罐體直接盛裝溶液如熱水箱,有時對內襯基體或骨架如鋼制罐體的基本要求是不滲漏和一定的剛度和強度,以避免罐體過度變形造成內襯層的損壞;鋼槽底部應高出地面10 ~ 12毫米,以防嚴重腐蝕。
大小設置:一般來說,電鍍槽的大小是指電鍍槽腔內熔融態電解質的體積(L),即電鍍槽內的長度內的寬度熔融態電解質的深度。一般可根據電鍍處理能力或現有DC供電設備等計算選用。選用合適的電鍍槽大小對制定生長計劃、估算產量和保證電鍍質量具有重要意義。
在確定電鍍槽的大小時,需要滿足以下三個基本條件:
1.滿足被加工零件的電鍍要求,如果零件能完全浸沒,所有表面都需要電鍍;
2.防止熔融態電解質過熱;
3.能在電鍍生產周期中保持熔融態電解質成分含量的一定穩定性。
當然,同時要考慮生產線的整體協調,以滿足電鍍車間布局合理性的要求。
用于制造電鍍槽襯里的材料由熔融態電解質的性質(耐腐蝕性、耐溫性等)決定,常用的有PVC、聚丙烯硬(軟)板、鈦板、鉛板、陶瓷等。
電鍍槽一般為長方形,寬度為600~1000 mm,深度為800~1200 mm,用于電鍍的特大型或特殊零件的電鍍槽應單獨制作。
一般來說,電鍍槽的大小是指電鍍槽腔內熔融態電解質的體積(L),即電鍍槽內的長度內的寬度熔融態電解質的深度。一般可根據電鍍處理能力或現有DC供電設備等計算選用。選用合適的電鍍槽大小對制定生長計劃、估算產量和保證電鍍質量具有重要意義。
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